當(dāng)今快速發(fā)展的經(jīng)濟(jì)背景下,鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)面臨著諸多問題，比如能源供給不夠、傳統(tǒng)生產(chǎn)方式過于緩慢不能滿足市場需求，制造業(yè)的成本偏高，不能最大效率的利用資源等等。
在鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品成本項(xiàng)目中,直接材料費(fèi)通常占到總成本的70%左右,控制好項(xiàng)目總成本,應(yīng)該先從材料成本因素入手。材料成本大致可分為采購成本和應(yīng)用成本，采購成本控制是項(xiàng)目能否獲得良好效益的首要因素，而生產(chǎn)過程中材料的應(yīng)用成本管理則是實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目利潤最大化至關(guān)重要的因素。
一、做好材料采購計(jì)劃
材料采購計(jì)劃是在生產(chǎn)領(lǐng)用材料計(jì)劃基礎(chǔ)上形成的，它是項(xiàng)目采購實(shí)施的依據(jù)。而生產(chǎn)（需要）領(lǐng)用計(jì)劃量是根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品制作設(shè)計(jì)圖紙，依據(jù)所需材料的材質(zhì)、型號、類別和用量、技術(shù)質(zhì)量要求及工藝標(biāo)準(zhǔn)等情況一一落實(shí)和匯總整理得出的，它是材料供應(yīng)部門實(shí)行限額發(fā)料的依據(jù)。備料人員提供材料需要量時(shí)，要考慮所需材料的材質(zhì)和尺寸信息，也要以材料損耗最少為原則，最大限度地減少下料產(chǎn)生工費(fèi)的支出和邊角余料的產(chǎn)生。其最終目的是降低材料損耗，使材料的利用率最大化。
二、材料的領(lǐng)用控制
倉庫在日常工作中要做好材料的收、發(fā)、存管理工作,對材料的入庫及材料的發(fā)放做好詳細(xì)完整的記錄,對材料的調(diào)撥及材料的串用更要確保記錄完整；嚴(yán)格按照限 （定） 額發(fā)料，并對物資成本實(shí)行動態(tài)管理，開展分季 （月） 度核算，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，采取措施，控制成本；對超定額用料應(yīng)有書面分析，并報(bào)經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，方可發(fā)料；若是工段私自拿料要堅(jiān)決制止，情節(jié)嚴(yán)重的要執(zhí)行處罰。要使整個(gè)用料過程是個(gè)可控的過程,具有追溯性,避免造成材料的浪費(fèi)。
在行業(yè)利潤下滑的情況下，鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)的成本控制問題備受關(guān)注，如何利用有限的成本創(chuàng)造更多的利潤，產(chǎn)生更高的產(chǎn)品價(jià)值，這是每一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)從業(yè)人員應(yīng)思考的問題。
袁昌杰